粉末涂料用固化剂本身的性能是比较好的，只要采用正确的喷涂方法，就会有很好的效果。但也有用户反应刷完之后涂层颜色不均匀。这时候就怀疑涂层质量不好了。其实造成这种现象的原因有很多。
一、原因
1.混凝土或砂浆基层养护时间短，强度低。
2.不使用同一批次的涂料，调色量不同。
3.如果基层施工缝位置不均匀，有明显的擦缝，表面颜色深浅不一致。
4.底座表面光洁度不一致，吸附力也不一样。
5.热固性粉末涂料搅拌不均匀或任意加水，导致涂层颜色不同。
二、可以采取以下预防措施：
1.混凝土基层养护时间大于28天，砂浆宜大于7天，砂浆宜大于3天。含水率应控制在10%以内，混凝土或砂浆的配合比也应如此。
2.基层混凝土或砂浆施工缝应留在阴阳角或仓缝处。
3.基层施工应平整，线条应光滑一致，表面油污应在涂热固性粉末涂料前清理干净。
4.每批色料和各种原料的配比应一致。
5.使用时随时搅拌均匀，不要随意加水。
由于粉末涂料用固化剂可以不使用溶剂进行喷涂，所以人们在使用时不需要加水，但加水后会影响涂料的喷涂效果。这一点一定值得大家注意，而且在使用涂料之前，一定要把要喷涂的物体表面清理干净，保证涂料的附着力。
粉末涂料用固化剂粉末流动性是检验涂料质量的重要指标。通常我们只能用它来判断涂料的流动性。但是对于现在说的两种专业检测方法，如果是大批量购买，建议通过以下方式进行检测，以保证其质量，避免损失。
1.标准漏斗法
该方法主要用于测试粉末涂料的流动性，测量50g粉末流过标准尺寸的漏斗孔所需的时间，单位为s/50g。时间越长，流动性越差，流动性越好。
2.自然堆积角
让粉末涂料通过一组筛网自然流下，堆积在直径为1英寸的圆形平板上。粉末堆积在圆板上时，粉末圆锥体的底角称为休止角或粉末堆积角。堆积角度越大，粉体流动性越差，反之亦然。
粉末涂料用固化剂粉末涂料流动性的系统检测虽然相对简单，但要注意方法和测试环境。因为是粉末，重量轻，周围环境的风吹草动都会影响检测的准确性，建议在室内进行。